人民交通讯(韩杨)5月15日,随着首段钢箱梁精准落位,中铁七局承建的侨城东路北延通道工程(三标段)二工区正式拉开桥梁上部结构施工序幕。这一关键节点的完成,标志着项目在装配式建造技术与智慧化管控领域取得突破性进展。

精准吊装攻克城市核心区难题
本次吊装的钢箱梁作为控制性工程节点,具有单体重量大、安装精度高、施工环境复杂三重挑战。项目位于深圳繁华城区,周边交通密集、管线错综复杂。为确保施工安全可控,项目部联合业内专家组开展多轮方案推演论证,依托BIM技术全过程模拟吊装动态,优化运输路径与起重站位设计;采用模块化临时支架系统,将拼装效率提升30%;同步制定多场景应急预案,最终实现起吊、平移、对位全流程零误差精准落位。

技术创新打造“智慧工地”标杆
项目深度融合“绿色建造”与“数字赋能”理念,形成四大核心技术体系。国内首创八边形承插式桥墩:采用工厂化预制、装配化施工,较传统现浇工法减少支架模板用量60%,施工周期缩短40%,实现“低碳环保、质量可控”;钢箱梁智能制造基地:通过板材智能下料、机器人焊接、数字化涂装等全流程自动化生产,确保构件精度达毫米级;智慧建造平台:以BIM模型为核心,关联质量、安全、进度数据,实现“构件级”精细管控,消除信息孤岛;少支架法拼装工艺:结合三维预拼装技术,提前化解碰撞风险,保障钢箱梁高效架设。

赋能大湾区交通升级
作为深圳市重点交通工程,侨城东路北延通道建成后将有效缓解南北向交通压力,强化粤港澳大湾区路网衔接。此次首吊成功为后续(万余吨)钢箱梁架设积累关键技术参数。项目部负责人表示:“我们将持续深化‘预制装配+智慧管控’双轮驱动模式,严守安全红线,全力以赴确保项目如期建成!”(史良、朱先敏)
(编辑:王玉杰)
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