人民交通讯(韩杨)中交交科成果转化中心自2023年4月成立以来,持续聚焦创新创效和成果转化,打造科技创新高地。以新材料研发、配比优化和性能测试为核心,研发的产品兼具高减水性、早强性、抗离析性、低引气性和高黏聚性,尤其适用于高强度等级及大体积混凝土,实现产品适用性与经济效益双提升,为公司持续健康发展奠定坚实基础。
科技创新成果
成果转化中心坚持“创新优先”的核心宗旨,团队研发的“减胶型”聚羧酸减水剂产品,获得《一种减胶减水型混凝土及其生产系统》和《一种减胶型聚羧酸减水剂、混凝土及其生产系统》两项发明专利,其中《减胶减水型混凝土及其生产系统》荣获中国施工企业管理协会“工程建设行业高推广价值专利大赛”三等奖。
科研骨干乔匡义获评中交集团高级技师,并刊登于《交通建设报》企业纵横栏目。团队累计申请专利及软件著作权30余项,其中13项已获授权,形成稳固的创新成果支撑。
构建全链条创新体系
成果转化中心构建了“技术研发-中试验证-产业推广”全链条创新体系,跨学科研发团队打破部门壁垒,整合内外部专家力量,形成多学科交叉、全链条贯通的创新共同体,实现实验室突破向工程落地的闭环创新。中试转化基地:依托产学研用融合平台,在江苏、新疆、广西、河北等地开展配比试验,并在承平高速等重点工程实施规模化验证,确保产品性能稳定可靠。产业化落地通道:深度嵌入战略工程项目,形成“研发→应用→反馈→迭代”的动态优化机制,建立产品性能图谱和工艺参数模型,实现技术成果高效转化为生产力。
打造全周期成果转化服务体系
前置知识产权布局。在立项初期同步开展专利导航,围绕“减胶型”高性能聚羧酸减水剂的核心配方和复配工艺进行专利布局,构建自主可控的专利池,累计形成核心专利2项,有效夯实成果转化的知识产权基础。推行“技术+解决方案”双输出模式。组建跨专业产品服务团队,提供从材料定制、施工工艺优化到现场技术服务的全过程技术支持,实现由单一产品向集成解决方案的转型,增强市场竞争力。健全成果转化与推广机制。依托成果转化平台,强化技术评估、样品验证、小试中试与市场对接的协同联动,推动技术加快转化落地。通过组织技术交流、试点示范和典型应用推广,打通“研发—市场”通道,助力科研成果“出实验室、进工程、变产品”。
深化产学研融合 提升转化效能
设立党员示范岗,通过学习研讨和交流座谈,将党建成果转化为推动创新的动力。同时,与清华大学、宁波大学、江苏百瑞吉等高校、科研机构及企业开展深度合作,推动产学研用紧密融合。在江苏、新疆、广西、河北等地的试验中,有力证明中交交科“减胶型”聚羧酸减水剂产品在原材料适应性和耐久性方面表现卓越。在承平项目第一、三、五、六合同段,分别对墩柱(C35)和T梁(C50)进行实体浇筑,产品表现优异,其力学性能(包括回弹强度和抗压强度)均超越项目所用外加剂。经成本测算,每方混凝土可节省约17元,实现了显著的经济效益。(挪到第一段)
中交交科成果转化中心以创新驱动发展为核心,持续优化技术研发与产业应用全链条模式,形成可持续创新动能,为行业高质量发展提供强有力的技术支撑和示范引领。
(编辑:王玉杰)
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